КОНВЕЙЕРЫ / ДОЗАТОРЫ / БУНКЕРА от завода производителя СТ-МАШИН                         +7 (495) 136-50-95                         e-mail:   info@st-machine.ru

ДОЗАТОРЫ ИНЕРТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Расходный склад инертных материалов бетонного завода.

Габариты: 3294 х 10477 х 2157 м

*Инертные материалы (крупный наполнитель фракции до 80 мм, песок) загружаются в расходные (приемные) бункера дозирующей установки фронтальным погрузчиком или самосвалом, цемент подается в силос при помощи компрессора из цементовоза.


ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И РАБОТЫ С СЫПУЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ ТОРГОВОЙ МАРКИ ST

Производственным предприятием СТ-МАШИН в 2017 году были изготовлены и смонтированы бункера для хранения инертных материалов на следующих объектах в таких регионах, как:

Подробности - на тематическом сайте бетоносмесительного оборудования СТ-Машин, раздел "Поставки".

Наиболее распространенным решением среди наших Заказчиков являются дискретные конвейеры дозаторы. Конвейер дозатор представляет из себя конвейерную ленту, установленную на тензометрическую систему взвешивания. На эту ленту высыпаются необходимые материалы из разгрузочных устройств (таких как питатели конвейерного типа, выгрузные затворы и тому подобных). Далее с помощью программного обеспечения фиксируется вес на установленном устройстве. Это могут быть:

  • весовой терминал

  • весодозирующий терминал

  • автоматизированная система управления всей технологической линией или отдельным ее участками


Конвейер, дозатор инертных материалов

Предназначен для управления дозированием сыпучих материалов, отгружаемых по конвейерной ленте. Дозирование производится с помощью непрерывного взвешивания. Поддержание заданной производительности обеспечивается системой управления. Изменение производительности происходит за счет изменения скорости конвейерной ленты.

На производственных мощностях СТ-Машин изготовлено оборудование:

-расходные бункера заполнителей;

-решетки для бункеров;

-воронку выгрузки готовой бетонной смеси;

-весовой бункер заполнителей;

-весодозировочное оборудование (дозаторы: цемента, воды и химдобавок).

При производстве бетона сырье выгружается в устройство (скип), транспортирующее его в перемешивающее устройство (бетоносмеситель). 

Главное отличие конвейеров-дозаторов непрерывного действия - это постоянное взвешивание поступающего материала. У таких конвейеров есть свои отличительные особенности. Управляется дозатор промышленным контроллером, который непрерывно отслеживает вес материала и скорость движения ленты. Причем, контроллер может изменять скорость ленты конвейера при необходимости регулирования поступления материала. Производительность повышается за счет исключения простоев и человеческого труда, за счет автоматизации линии.

Еще одно преимущество непрерывного конвейера-дозатора СТ-Машин - изменение скорости ленты в широком диапазоне. Это дает возможность поддерживать поступление материалов на требуемом уровне. Варианты управления скоростью подачи: программно через контроллер или посредством сигнала с компьютера и при помощи калибровки.


ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНВЕЙЕРОВ, ДОЗАТОРОВ, БУНКЕРОВ ДОЗАТОРОВ

СТ-МАШИН имеет многолетний опыт по изготовлению конвейеров, бункеров  (проектирование, изготовление металлоконструкций, наладка гидравлических и пневматических систем, контрольный запуск и сервис).

Дозаторы и бункера дозаторов любых видов и сложности. Геометрические параметры бункеров рассчитываются, исходя из их требуемого объема, специфики и характеристик дозируемых материалов. 

Изготавливаем металлоконструкции по чертежам, бункера заполнителей для хранения инертных материалов, скиповые подъёмники, оборудование и комплектующие для бетонных заводов и мн.другое.

Готовы оперативно предоставить расчёт стоимости работ

+7 (495) 136-50-95

e-mail:   info@st-machine.ru


 
Направить  чертежи на расчет: info@st-machine.ru

Стоимость будет напрямую зависеть от разновидности изделия, размера приобретаемой партии, используемого сырья и технологий производства закладных деталей. В любом случае, СТ-Машин гарантирует оптимальное соотношение цены и качества. Условия сотрудничества можно обсудить по телефону или с помощью онлайн заявки справа «Заказать расчёт стоимости».

ГАЛЕРЕЯ ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ БУНКЕРОВ, ДОЗАТОРОВ, КОНВЕЙЕРОВ

Без названия (2).jpg
21587258_1467271260031363_780358848984329236_o.jpg
21752838_1467272720031217_640436247930956054_o.jpg
21587437_1467276820030807_3237796425568868732_o.jpg
21752818_1467271043364718_6054970334414395994_o.jpg
bunkera+hraneniya+dostavka+stmachine.jpg
bunkera hraneniya dostavka.jpg
bunkera+hraneniya.jpg
дозаторы-инертных
oborudovanie+konveer+bunker.jpg
konveer+bunker.jpg
dozirovochnoe+oborudovanie+st+machine.jpg
металлоконструкции-изготовить.jpg
челюстной-затвор-бункеров.jpg
оборудование-для-хранения-инертных-материалов.jpg
svarka+metalla.jpg
skip+st+machine.jpg
skipovui_podemnik_oborudovanie_betonnui_zavod.jpg
bunker_pod_peso_sheben.jpg
cherepovec.jpg
bunkera bryansk.jpg

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ИНЕРТНЫХ МАТЕРИАЛОВ СТ-МАШИН

Расходный бункер для инертных материалов производства машиностроительного предприятия СТ-Машин предназначен для накопления сыпучего материала.

Модуль хранения и дозирования инертных ST заполнителей состоит из бункеров песка и щебня, под которыми установлен весовой ленточный транспортер. Бункеры и транспортер закреплены на единой рамной металлоконструкции. Загрузка песка и щебня в соответствующие бункеры производится фронтальным погрузчиком. Управление выгрузкой материала из бункеров в процессе дозирования осуществляется при помощи пневмоуправляемых челюстных затворов. Взвешивание компонентов в процессе дозирования осуществляется поочередно при помощи тензометрических датчиков веса, на которых подвешен конвейер.

Инертные заполнители (камень, щебень и песок) через челюстные затворы бункеров оперативного хранения поочередно дозировано выгружаются на весовой ленточный транспортер, на котором производится взвешивание компонентов. При наборе значения веса каждого компонента, согласно заданной рецептуры, челюстной затвор соответствующего бункера закрывается. По окончании дозирования, инертные заполнители по ленте транспортера поступают в скиповый подъемник, при помощи которого затем поднимаются на верхнюю раму, где установлен бетоносмеситель. Цикл повторяется заданное количество раз.